一、月饼或糕点（diǎn）行业消毒方面存在的问（wèn）题
月饼、蛋糕、面包等很多面点（diǎn）是以面粉、糖、油、水为主（zhǔ）要（yào）原（yuán）料加（jiā）工而成的食（shí）品，一（yī）般这些产品中含水含糖率都比较高，如果温度适合，细菌在其（qí）中是非常容易（yì）滋生（shēng）的，所以在贮存（cún）、运输和销售（shòu）过程中，存在的（de）一个最大的问题是易腐（fǔ）败变质，其中最（zuì）快的是霉菌，如果条件（jiàn）适（shì）合，24小时（shí）就可能在产品表面（miàn）看到霉（méi）菌菌丝。所以，许多国（guó）家（jiā）和行业卫生（shēng）标准都将（jiāng）霉菌、黄曲霉（méi）毒素、酸价（jià）作为主要卫生指标，对月饼面（miàn）糕点食品的质量进行控制。如果生产过程中的卫（wèi）生条件不好，如包装（zhuāng）环节的空气受到污染、含菌量偏高，则面点极易发（fā）生霉变，使产品的质保期大大缩（suō）短。产品发生（shēng）霉变，已（yǐ）成（chéng）为阻碍（ài）糕点行业快速发展的一个重（chóng）要因素（sù），既影响企业的声誉，又不利于企业的生产和销售，降低企业的利（lì）润（rùn）。
依据国家强制性标准GB7099-2003《糕点、面包卫生标准》规定：月饼产品中菌落（luò）总数不（bú）得超过（guò）1500cfu/g，大肠菌群不（bú）得超过30MPN/100g，霉（méi）菌计数不得（dé）超过100cfu/g；蛋糕（gāo）生产（chǎn）的标准要求（qiú）：菌落总数（shù）≤10000cfu/g，大（dà）肠菌群≤300MPN/100g，霉菌≤150cfu/g，超过国（guó）家（jiā）标准规定可（kě）判（pàn）断（duàn）为不合格（gé）糕（gāo）点类产品。企业的生产（chǎn）指标最终（zhōng）都是根（gēn）据此数（shù）据来制定，而出厂（chǎng）食品中（zhōng）微生（shēng）物的指标（biāo）取决于（yú）两个大的方面：一是食品（pǐn）受（shòu）污染的程度（dù），二是食品（pǐn）微生物（wù）在生产过程（chéng）中（zhōng）的（de）消长情况。食（shí）品（pǐn）污染受（shòu）制于内源（yuán）污染（rǎn），即原（yuán）料本身所（suǒ）携带的微生物；外源（yuán）污染，又称二次（cì）污（wū）染（rǎn）或交叉污染，指生产器具、生产环境、人员、包装材料等给产（chǎn）品造成（chéng）的污染。其（qí）中在（zài）冷却和包装过程中，糕点食品最容易被空气（qì）中的（de）霉菌等（děng）微生（shēng）物污染。
二（èr）、糕点（diǎn）食品（pǐn）易发生霉变原因（yīn）分析（xī）
采用高温加热（rè）方法，可以有效杀灭糕点食品中的（de）霉菌等微生物、提高食品卫生质量。但许（xǔ）多经（jīng）高温杀菌处理的糕点食品在出厂后不久，在标称的保质（zhì）期（qī）内仍然会出现（xiàn）微生（shēng）物超标、发霉变质的问题；一些（xiē）食品（pǐn）技术人员并不熟悉其中的原（yuán）因（yīn），对此感到难（nán）以理解。
在月饼（bǐng）或糕（gāo）点生产过程中，月饼或糕点（diǎn）一（yī）般从（cóng）烘箱中生产（chǎn）出来是不带菌，因为烘箱中的温度是超过（guò）100℃的，远高于一般细菌的耐受（shòu）指标。但是等到产品包装完成（chéng）后不久，有（yǒu）些产品就出现发霉（méi）变质的情况（kuàng）。究其主（zhǔ）要原因是在（zài）冷却和包（bāo）装过程中（zhōng），月饼或（huò）糕点被空（kōng）气中的霉（méi）菌等微生物污染。由于许（xǔ）多糕点生产企业的规模一般都不（bú）大，对冷却和包装间的（de）细（xì）菌控制要求都（dōu）不是太（tài）严（yán）格，很难在洁净的车间环境下对产品进行自（zì）动无菌包装。许多经（jīng）过高温处理的糕点（diǎn）食品，在冷却和包（bāo）装过（guò）程中，仍（réng）与车间内（nèi）的空气直接（jiē）接触（chù），如果此（cǐ）时（shí）冷却和包装车间空气中含有较多的细菌微生物，则这些（xiē）微生物就会（huì）附着在（zài）食（shí）品表面，再次（cì）污染食品、导致食品在贮藏期内发霉（méi）变质。
因此，提高冷却和包装两个环节的车间内空气的卫生质（zhì）量（liàng），就可（kě）有（yǒu）效预防霉（méi）菌等微生（shēng）物二次（cì）污（wū）染问题（tí）的发生、防止（zhǐ）糕（gāo）点霉变、延长月饼等糕点类（lèi）食品（pǐn）的（de）保质（zhì）期，减少因（yīn）为食（shí）品腐败（bài）变质而只能（néng）倒掉消毁的量，从（cóng）而增加企业的销售（shòu）成绩。
三、臭氧解决月饼糕点类霉变大问题
月饼糕点类（lèi）食品在（zài）冷却和包（bāo）装过（guò）程中易（yì）受不洁空气（qì）污染、继而（ér）发生霉变（biàn）。原来企业（yè）一（yī）般在（zài）冷却（què）间（jiān）和包装（zhuāng）间（jiān）安装紫外（wài）灯进行消毒杀菌，或定（dìng）期进（jìn）行化学药物（wù）熏蒸。但（dàn）是这（zhè）两（liǎng）种消（xiāo）毒方式（shì）都有一定的局（jú）限性，例如，紫外灯是射线照射，不能杀灭工作台冷却架下部的附着菌，而化学药物（wù）熏蒸倒是可（kě）以把整个（gè）车间中的全（quán）部（bù）位置进（jìn）行消毒（dú），但是也非常（cháng）容易（yì）在产品上（shàng）面留下化学残留，从而（ér）影响产品的品（pǐn）质。
从整个（gè）食品生产流（liú）程来看，我们（men）应该重点关注几个关键点：
1、人员进出车间可能带入（rù）细菌；
2、物料进（jìn）出（chū）车间可（kě）能带入（rù）细菌；
3、冷却和包装车间内部（bù）空（kōng）气的清洁消毒。
而解决这些问题的（de）办法是：
1、在员工更衣间安（ān）装泓（hóng）源牌（pái）的HY型臭氧发生机进（jìn）行（háng）空气消毒，在更衣柜中通（tōng）入臭氧气体，杀灭更（gèng）衣间中和工作服上（shàng）的细菌（jun1），从而（ér）彻底阻断人员进出车间带入（rù）细菌的通道；
2、在物料间和包材间中（zhōng）安（ān）装泓源牌的HY型（xíng）臭氧发生机（jī）进行空（kōng）气（qì）消毒，减少沉降菌对（duì）物料和（hé）包材污染，另（lìng）外也可以把包材放入泓源牌的HY－X型臭（chòu）氧消毒柜进行臭（chòu）氧（yǎng）熏蒸，进一步减少因物料和包材（cái）带入细菌的可能。
3、在冷（lěng）却（què）间和包装间（jiān）安（ān）装（zhuāng）泓源牌的HY型臭氧发生机进行空气消毒，杀灭车间中的浮游（yóu）菌，彻底解决因车间中空气细菌超标带来对产品（pǐn）的二次污（wū）染（rǎn），提高（gāo）产（chǎn）品（pǐn）品质，延长产品的（de）保（bǎo）质（zhì）期（qī）。减少企业因产品霉（méi）变问题（tí）引起的损失。
泓（hóng）源牌的HY型臭氧发生机在实（shí）际（jì）应用过程（chéng）中（zhōng），有如下特点：
1、杀菌快速彻底，整个杀（shā）菌过程只需（xū）要1-2小时，对霉菌（jun1）的杀灭率达97％以上，对其（qí）他有（yǒu）害菌的杀灭率达99.99％。
2、臭氧具有高效（xiào）广谱（pǔ）的杀菌效果，对细菌没有选择性，只要臭（chòu）氧浓度（dù）达到杀菌阀值，即可杀灭车（chē）间空气中的几乎全部有害菌。
3、机器直接（jiē）插上电源即（jí）可使用，无需车间装修（xiū）改造，另外机器上安装有时控开关，只须要设（shè）定定时杀菌的开关机时间，即可实现（xiàn）机器的自动工作，无须工作人员手动操作，是企业申（shēn）办QS、HACCP、GMP时空气质量达标（biāo）的首选消毒净化设备。臭氧设备（bèi）以在多家月饼和（hé）糕点厂家投入使用，如天（tiān）伦月饼（bǐng）、冠生园（yuán）、香贝尔等企（qǐ）业，并取得了很好的杀菌效果，有效（xiào）地预防了糕点霉变问题的发生（shēng）、提高（gāo）了糕（gāo）点食品企业的经（jīng）济效益（yì）。